Finden Sie schnell rohr biege maschine für Ihr Unternehmen: 108 Ergebnisse

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Wir verkaufen und vermieten Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegemaschinen werden eingesetzt um Stahlrohre vor Ort auf der Baustelle zu biegen. Manschetten- und Scheibenmolche müssen mit mindestens zwei Manschetten oder Scheiben ausgestattet sein, damit die Molche in den Rohrbögen nicht stecken bleiben.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Modell Star EVO650 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität 64*4mm max. Biegeradius 320mm max. Biegewinkel 220° elektr. Anschluß 35-42kW Maschinengewicht 3600kg max. Biege-Kapazität: 64*4mm max. Biegeradius: 320mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 35-42kW Maschinengewicht: 3600kg

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 632 REB 632 Rohrdurchmesser: 6 - 32 mm Wandstärke: max. 1,5mm (für Ø 32mm in ST 37) Umformlänge: 80 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2,5 - 3,5 Sek.

Bördeln-Sicken-O-Ring Nuten-Walzen Aufweiten-Reduzieren-Kalibrieren und Beschneiden • 7 to Rollier- und Beschneidekraft • servo-motorischer axialer Hub (frei programmierbar) • servo-motorischer radialer Hub (frei programmierbar) • frei programmierbare Zustellung bei Aussenrollierungen • elektrische Spannung • mehrstufiges Sicken möglich • variabler Tiefendurchmesser möglich Aussen- und Innenrollieren mit gleichzeitigem Beschneiden in servo-motorischer Ausführung Rohrdurchmesser: bis zu 90 mm Wandstärken: bis zu 3 mm

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

Präzise und kompetente Biegetechnik für Rohre und Profile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir bieten Beratung, Einzel- und Sonderfertigung sowie Serienfertigung (Kleinserien).

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Die 3-Walzen-Profilbiegemaschine MCP wurde entworfen, um auch den an- spruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Biegen mit den CNC 3-Rollen-Walzbiegemaschinen Das 3-Walzenbiegen, auch Ringbiegen oder Profilbiegen genannt, verwendet man beim Biegen großer Radien. Dieses Biegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. für Stadtmöbel, für runde Fenster und Türen, für gebogene Stahlträger für Dach- oder Fassadenkonstruktionen, für Zeltgestänge, für Ringleitungen und vieles mehr. Unsere 3-Rollen-Walzbiegemaschinen können dank der Modulbauweise schnell auf neue Arbeitsprozesse umgerüstet werden. Die sehr hohen Antriebswalzen ermöglichen es, Profile bis 300 mm Höhe standardmäßig in höchster Präzision zu biegen. Wir haben Biegerollen für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen.

Unsere Biegemaschinen bieten wir Ihnen auch in manueller Ausführung (elektrische Zustellantriebe mit manueller Bedienung über entsprechendes Bedienpult) und Zustellanzeige an.

Neben unserem Behälter & Fahrzeugbau bieten wir seit dem 01.04.2013 auch die Lohnfertigung auf unserem CNC Maschinenpark an

Sie finden auch in unserem Sortiment u. a. Rucksackmaschinen und den Akku Handmatic. Gerne beraten wir Sie dazu.

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Hydraulische 6- bzw. 12-fach Spannvorrichtung zum Bearbeiten von Rohren eines Ladungssicherungssystems. Die Rohre werden auf Vorauflagen eingelegt, über Formbacken innen- bzw. außenzentriert und stirnseitig gespannt. Die Formbacken sind als Wechselbacken ausgeführt um die Vorrichtung flexibel für verschiedene Typen verwenden zu können. Von der Projektierung über die Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage wurde die Vorrichtung komplett bei uns hergestellt. Die Konstruktion und Entwicklung erfolgte mit unserem Kooperationspartner Ingenieurbüro Werz.

Der elektropneumatisch angetriebene und flexible Crimper wurde für die Verarbeitung von losen, gedrehten Kontakten konzipiert. Im Bereich von 0,08 bis 2,5 mm² (AWG 28 – 14) können Leiter und Kontakte standardmäßig mit einer 4/8-indent Crimpform entsprechend MIL 22520 vercrimpt werden. Optional besteht die Möglichkeit andere Crimpformen zu realisieren. Die Crimptiefeneinstellung erfolgt manuell (optional automatisch mit einem Verstellmotor). Die Maschine ist einfach mittels passender Werkzeuge auf unterschiedliche Kontakte umrüstbar. Alle Werkzeuge sind schnell wechselbar. Der Crimpvorgang wird über einen Fußschalter ausgelöst. Crimpbereich: 0,08 – 2,5 mm² (AWG 28 – 14) 4 – 6 mm² (AWG 12 – 10) Crimpform: 4/8-indent / B-Crimp Einführlänge: 23 mm (0.91 in.) Taktzeit: 2 s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/135 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 260 x 560 x 540 mm (10.2 x 22 x 21.3 in.) Gewicht: 37 kg (81.57 lbs)

Biegen • Herstellung von Handbiegewerkzeugen für Rohrleitungen von 3 - 20 mm Ø, nach Kundenwunsch, Musterleitung oder mit Konstruktion. • Fertigung von programmierbaren Rohrbiegemaschinen oder Handhabungs- und Montagehilfen für die Endmontage von Leitungen.

Dank der extrem präzisen Schnitte des Rohrlasers entstehen passgenaue Teile, die eine einfache und effiziente Montage ermöglichen. Diese Genauigkeit sorgt dafür, dass alle Komponenten perfekt zusammenpassen und auch komplexe Konstruktionen wie Treppen und Geländer schnell und zuverlässig gefertigt werden können. Die Lasertechnologie eröffnet neue Möglichkeiten für kreative Designs und bietet gleichzeitig eine hohe Funktionalität und Stabilität. Ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und einfache Montage im Vordergrund stehen.

Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte, Hoher Hygienestandard, Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität, Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Die exzellenten Wickelmaschinen zum Verpacken von runden, tablettenförmigen und eckigen Artikeln im gehobenen Leistungsbereich bis zu 250 Packungen in der Minute. Die Maschinen werden vorzugsweise in der Süßwaren- und Pharmaindustrie eingesetzt und verpacken runde oder eckige Artikel wie Hart- und Weichkomprimate, gestochene Tabletten, Dragees, Weingummi und Lakritz zu Rollen und Stangen. Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität • Sonderausführungen für besondere Produktformen und Produkteigenschaften (z.B. Brausetabletten) • Zweiter Hüllstoff für Banderole möglich • Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit • Hohe Verfügbarkeit und Lebensdauer Leistung: 250 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm2021.pdf

TECHNOLOGIE Komplett automatisch TYP Rotierende Vollautomatik PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine, die in einem Kreislaufsystem arbeitet und bei Bedarf flüssige oder halbflüssige Materialien in Kunststoffbehälter unterschiedlicher Größe und Form abfüllt. Es besteht aus fünf Arbeitsschritten, beginnend mit dem Ziehen der leeren Behälter, dann dem Befüllen, dann dem Aufsetzen der Aluminium- oder Nylonabdeckung, dann dem Schweißen mit Schneiden und dem Herausnehmen durch das Förderband. Es eignet sich für mittlere Produktion mit einer Produktivität von 1500 Paketen pro Stunde.

Die Maschine wird manuell mit geringem Kraftaufwand schnell an jede beliebige Nietposition geführt. Das Gewicht wird über einen Federseilzug neutralisiert. Die Maschine bleibt nach dem Loslassen innerhalb des Arbeitsbereiches balanciert. Einzigartig für die „Nietmax“ NF 203 ist die integrierte Nietcontrolsteuerung mit patentierten Messsystemen. Auf Wunsch kann die Qualitätssicherung (QAPV) über eine Schnittstelle mit externen Betriebssystemen vernetzt werden. Die Maschine wird manuell an die Nietstelle geführt. Der Nietbolzen zentriert sich in einem entsprechend geformten Amboss. Beim Starten über die Zweihandsteuerung rückt der gefederte Niederhalter die Nietmaschine automatisch in die richtige Nietposition. Die zu nietenden Bauteile werden zusammengedrückt. In dieser Position wird der Überstand des Nietbolzens gemessen. Der Kraftfluss wird über einen stabilen C-Bügel ohne nennenswerte Auffederung übertragen. • Pneumatische Radial-Punktnieteinheit NE 200 • Verschiedene Nietköpfe und Niederhalter einsetzbar • Massiver Stahlbügel mit Nietaufnahme • Federseilzug mit Balancer für leichte Handhabung • Kabelschlepp für größere Distanzen • Sicherer Nietvorgang durch Zweihandbetätigung • Wahlweise Standardsteuerung oder Nietcontrol Technische Daten Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: bis 30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg

Edelstahlausführung: Reinigen, Ausblasen, Trocknen, Zuführsystem mit Kettentransport, Entlacksystem mit Gurtmulde,

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie einer Anlage. Sie dämpfen Schwingungen und Geräusche und gleichen Längenänderungen durch Temperaturschwankungen aus. Einsatzgebiete umfassen Rohrleitungen, Druckrohrleitungen, Rauchgas- und Luftkanäle sowie Dämpfungsbauteile an Maschinen, Messgeräten, Motoren, Pumpen und Apparaten. Die verschiedenen Typen bieten Schwingungs- und Geräuschdämpfung, Bewegungsausgleich, Dehnungsausgleich durch Temperaturdifferenzen, Spannungsreduzierung und Ausgleich von Boden- und Fundamentsetzungen. Sie helfen auch bei der Montage und bieten elastische Wandabdichtungen an Rohrdurchführungen sowie Ausgleich von Rohrleitungsbewegungen an Schiffen.